药品生产与GMP
质量源于设计(QbD)
做出可靠蛋糕有两条路:一批接一批地烤,把失败的丢掉;或者先彻底弄清烤箱温度、搅拌时间和配料比例如何塑造结果,再设定你确知行得通的条件。质量源于设计就是把第二条路应用于药品——一种系统的、基于科学与风险的方法,从开发阶段起就把质量内建进产品,而不是在最后靠检验加进去。
QbD在ICH的Q8至Q11指南中被系统化,它遵循一条逻辑链。你从目标产品质量概况(这种药必须为患者做到什么)出发,识别出定义好产品的关键质量属性,再借助风险评估和实验设计,弄清哪些物料属性和关键工艺参数真正驱动这些属性。这种理解使你能够界定设计空间和相应的控制策略,在其范围内质量可获保证。
其回报是更深入的工艺理解,原则上还有监管上的灵活性:在已批准的设计空间内调整,不必算作需要重新批准的变更。诚实的告诫是:QbD要求在前期投入大量开发工作和实验,所得模型的好坏取决于其背后的科学,且设计空间只在实际研究过的范围内有效——超出这一范围去外推是没有依据的。
以QbD开发一种药片时,团队将溶出度和含量均匀度确定为关键质量属性,随后开展实验设计,改变制粒用水量和压片力,以绘制出哪些组合能使两项属性都合格——由此界定设计空间。
QbD通过实验把你关心的属性与你能控制的参数联系起来。
QbD重新表述了质量工程先驱约瑟夫·朱兰提出的目标:质量应当被设计进去,因为大多数质量问题源于产品如何被设计,而非如何被制造。
另见