药品生产与GMP

关键工艺参数(CPP)

烤面包时存在几十个可调项——但烤箱温度和发酵时间才是真正决定面包是发起来还是烤焦的旋钮;你搅拌盆的颜色则无关紧要。关键工艺参数就是生产中那些起决定作用的旋钮之一:一种工艺变量,它的变动会对某项关键质量属性产生实质性影响,因此必须加以监测和控制,以使产品保持合格。

按ICH Q8的定义,CPP是通过研究改变每个参数如何影响产品来识别的。在制粒中可能是喷液速率或黏合剂液量;在干燥中是进风温度和终点水分;在压片中是压片力和转台转速;在包衣中是喷液速率和床层温度。每个关键参数都获得一个受控的操作范围,而这一组范围与控制措施正是控制策略的核心。

“关键”这一标签是相对的,要靠数据来确立:在正常范围内对某项CQA有强烈影响的参数是关键的,而在现实波动范围内影响甚微的参数则不是,可作为普通(非关键)参数对待。两点诚实的告诫:参数之间会相互作用(压片力和颗粒水分共同影响硬度,而非各自单独起作用);在实验室规模被判定为非关键的参数,到了生产规模可能变成关键的,这正是放大过程为何常常重新提出这些问题的原因。

在压片中,主压力是一项关键工艺参数:过低会得到偏软、易碎的药片,过高则可能延缓崩解和溶出——因此它被控制在经过验证的范围内,并在压片机上加以监测。

每个CPP都被一个操作范围所限定,该范围旨在使CQA保持合格。

物料属性(如原料粒径)与工艺参数并列;QbD常把二者一并视为关键物料属性和CPP,共同影响同一组质量属性。

又称
CPPCPPCPP