药品生产与GMP
清洁验证
如果你用一口锅煎了鱼,再用同一口锅做蛋糕,你最好确认这口锅真的洗干净了——而不只是看上去干净。药厂常常用同一套设备生产好几种产品,因此一种药物的微量残留可能污染下一种。清洁验证就是文件化的证明,证明清洁规程能可靠地把药物残留、清洁剂和微生物去除到有科学依据的、可接受的限度以下。
它的做法是先界定“多干净才算足够干净”,再证明日常清洁确实达到了这一标准。接受限度根据基于健康的暴露值来设定——例如前一种药物的每日允许暴露量,换算为可带入下一种产品的最大允许残留量。清洁后,用棉签擦拭规定面积进行取样并分析最终淋洗水,所用的分析方法必须经过验证、灵敏到足以检出那极微量的允许水平。
和工艺验证一样,它必须可重复——通常通过若干次清洁运行来证明——并在产品、设备或清洁方法变更时重新评估。企业通常会识别出一个最差情况产品(最难清洁、药效最强、溶解度最低),并以它为括弧来进行验证。诚实的难点在于检测的化学:限度可能极低,难以触及的设备几何形状必须有代表性地取样,而对于高活性或致敏性药物,专用设备有时是唯一安全的答案。
在生产了一种强效甾体药片之后,对设备进行清洁并以棉签擦拭取样;棉签用高效液相色谱分析,必须显示甾体残留低于一个由该药每日允许暴露量推导出的限度,之后才可在该生产线上生产另一种产品。
一个基于健康的限度,经灵敏的检测方法核实,决定设备何时算足够干净。
棉签取样直接检测某一规定的小面积(适合已知的难清洁点),而淋洗取样则较间接地覆盖整个被润湿的表面;二者互补,常配合使用。
另见