药品生产与GMP
批生产记录
把它想象成一次航班完整的飞行日志:谁驾驶、加了多少燃油、每张检查单都签了字、每个读数都记录在案。批生产记录就是某一批药品的这种日志——这一具体批次如何被生产、包装和检验的完整文件化历史,记录下做了什么、由谁来做、用了哪些物料和设备、结果如何。
在实践中,它起初是一份主批生产记录(一份经批准的模板,就像一张空白检查单),在生产中由操作工逐项填写后,便成为已执行的批生产记录:每种物料的批号和用量、所用设备、每个加工步骤及其实际参数、中间过程和成品的检验结果、每个关键步骤的签名和日期,以及任何偏差及其调查。如今它越来越多地是生产系统中的电子批记录,而非纸质。
批生产记录是GMP的法律与科学支柱,体现了“没有记录就等于没有发生”的准则。授权人在批次可放行销售之前会对其进行审核和物料平衡核算;若日后市场上出现问题,正是这份记录使召回得以追溯。它所要求的诚实纪律,是同步、准确、可归属的记录——倒填日期、抄录或事后补填都是数据完整性的造假,而非简单的文书工作。
在放行一批药片之前,质量审核人员检查已执行的批生产记录:确认所用原料药批次已获批准、制粒参数处于范围内、溶出度和含量合格、每个关键步骤都当场签名、收率能够物料平衡核算无误。
批次放行的关键在于已执行的记录能重建整个生产过程。
良好文件记录的要求可用首字母缩略词ALCOA概括:记录应当可归属、清晰可辨、同步、原始且准确——这是数据完整性的基础。
又称
另见