藥品生產與GMP

品質源於設計(QbD)

做出可靠蛋糕有兩條路:一批接一批地烤,把失敗的丟掉;或者先徹底弄清烤箱溫度、攪拌時間和配料比例如何塑造結果,再設定你確知行得通的條件。品質源於設計就是把第二條路應用於藥品——一種系統的、基於科學與風險的方法,從開發階段起就把品質內建進產品,而不是在最後靠檢驗加進去。

QbD在ICH的Q8至Q11指南中被系統化,它遵循一條邏輯鏈。你從目標產品品質概況(這種藥必須為病人做到什麼)出發,識別出定義好產品的關鍵品質屬性,再藉助風險評估與實驗設計,弄清哪些物料屬性與關鍵製程參數真正驅動這些屬性。這種理解使你能夠界定設計空間與相應的控制策略,在其範圍內品質可獲保證。

其回報是更深入的製程理解,原則上還有監管上的彈性:在已批准的設計空間內調整,不必算作需要重新批准的變更。誠實的告誡是:QbD要求在前期投入大量開發工作與實驗,所得模型的好壞取決於其背後的科學,且設計空間只在實際研究過的範圍內有效——超出這一範圍去外推是沒有依據的。

以QbD開發一種藥片時,團隊將溶出度與含量均勻度確定為關鍵品質屬性,隨後開展實驗設計,改變製粒用水量與壓片力,以繪製出哪些組合能使兩項屬性都合格——由此界定設計空間。

QbD透過實驗把你關心的屬性與你能控制的參數聯繫起來。

QbD重新表述了品質工程先驅約瑟夫·朱蘭提出的目標:品質應當被設計進去,因為大多數品質問題源於產品如何被設計,而非如何被製造。