藥品生產與GMP
批生產記錄
把它想像成一次航班完整的飛行日誌:誰駕駛、加了多少燃油、每張檢查單都簽了字、每個讀數都記錄在案。批生產記錄就是某一批藥品的這種日誌——這一具體批次如何被生產、包裝和檢驗的完整文件化歷史,記錄下做了什麼、由誰來做、用了哪些物料和設備、結果如何。
在實務中,它起初是一份主批生產記錄(一份經批准的模板,就像一張空白檢查單),在生產中由操作員逐項填寫後,便成為已執行的批生產記錄:每種物料的批號和用量、所用設備、每個加工步驟及其實際參數、中間過程和成品的檢驗結果、每個關鍵步驟的簽名和日期,以及任何偏差及其調查。如今它越來越多地是生產系統中的電子批記錄,而非紙質。
批生產記錄是GMP的法律與科學支柱,體現了「沒有記錄就等於沒有發生」的準則。授權人在批次可放行銷售之前會對其進行審核和物料平衡核算;若日後市場上出現問題,正是這份記錄使召回得以追溯。它所要求的誠實紀律,是同步、準確、可歸屬的記錄——倒填日期、抄錄或事後補填都是數據完整性的造假,而非簡單的文書工作。
在放行一批藥片之前,品質審核人員檢查已執行的批生產記錄:確認所用原料藥批次已獲批准、製粒參數處於範圍內、溶出度和含量合格、每個關鍵步驟都當場簽名、收率能夠物料平衡核算無誤。
批次放行的關鍵在於已執行的記錄能重建整個生產過程。
良好文件記錄的要求可用首字母縮略詞ALCOA概括:記錄應當可歸屬、清晰可辨、同步、原始且準確——這是數據完整性的基礎。
又稱
另見