無菌與注射製劑

潔淨室

潔淨室是一種為使空氣本身極度潔淨而建造的生產空間。普通房間每立方米空氣中漂浮著數以百萬計的塵埃粒子和微生物,而潔淨室則持續向空間注入經過濾的空氣,並對殘留的微小粒子加以計數和限制——因為在無菌生產中,一個落入敞開西林瓶的懸浮微生物,就足以毀掉一劑藥。

其訣竅在於高效空氣(HEPA)過濾與受控氣流的結合。空氣先經過濾去除幾乎全部粒子,再被送入室內(在關鍵灌裝點上方常以平穩向下的層流簾形式送出),從而把任何污染從產品旁掃離。潔淨室相對於較髒的周圍區域維持正壓,於是空氣總是向外洩漏,髒物無法飄入。

潔淨室按其空氣須達到的潔淨程度分級,既考核靜態,也考核操作者工作時的動態。在常用分級中,A 級(相當於 ISO 5)最為嚴格,僅用於無菌產品暴露的關鍵區——通常是層流工作台或隔離器——而周圍的 B、C、D 級則構成關鍵程度依次降低的支持區。操作者經更衣氣閘進入,穿著不脫落微粒的潔淨服,並遵守嚴格的行動規則,因為人是最大的污染源。

一個坦誠的提醒:潔淨室控制的是環境,而非對產品滅菌。即便是完美的 A 級區,也只是降低暴露期間被污染的概率;產品仍要依靠自身的滅菌和嚴守紀律的無菌操作技術。

西林瓶在一台 A 級層流罩下灌裝,而該層流罩置於 B 級背景房間之內;著無菌服的操作者只能經氣閘更衣區進入,以使粒子計數維持在限度之內。

過濾空氣、受控氣流與正壓——這是分級的環境,而非滅菌的替代品。

潔淨室透過計數每立方米空氣中特定粒徑的懸浮粒子來分級。各級別對靜態和動態都設有數值限度,因為人的活動不可避免地會抬高粒子和微生物計數。

又稱
cleanroom无尘室無塵室