壓製密度梯度（pressing density gradient）

想像用一刀塗抹奶油：刀最先按下去的地方厚而結實，力氣用光的地方薄而軟。模壓陶瓷內部也藏著同樣的問題——有些區域堆得比別處緊，儘管外表看起來均勻。壓製密度梯度就是壓製件中生坯密度不均勻的那張分佈圖，它正是模壁摩擦加上沖頭運動方式所留下的直接指紋。

追一下它從何而來。單動壓製時上沖頭下壓、模具與底部固定，因此壓力在移動沖頭正下方最高、在遠端底部角落最低，那裡的壓力已被模壁摩擦放光。結果是典型的圖案：靠頂部與外側緻密，底部內側較鬆。一個零件的密度可能從緻密區的理論密度 58 percent 落到匱乏角落的 50 percent——數字雖小卻惹大麻煩。雙動壓製從兩端一起推，把低密度區移到中間；浮動模具與潤滑能把梯度進一步壓平，但永遠壓不到完全平坦。

為何要為區區幾個百分比斤斤計較？因為生坯密度決定局部燒成收縮：一塊 60 percent 密度的坯體燒成時或許收縮 15 percent，而旁邊 50 percent 的區域為了達到相同的最終密度必須收縮更多。當同一坯體的某一部分想比隔壁收縮得更多，這個不匹配就會撕扯內部——工件翹曲、彎拱或開裂，而這個缺陷早在生坯階段、遠在點火之前就已定下。這就是「成形缺陷會被燒成件繼承」這個誠實原則的日常面貌。