傳統與工程陶瓷

磚(brick)

磚是六千年來一直在蓋城市的那塊樸素紅色方塊:一坨成形的黏土,經乾燥、在窯中燒硬,直到變成可以堆砌成牆、耐久如石的固體。它是最早的量產工程材料——便宜、用幾乎到處都有的泥土做成、大小恰好合一隻人手,並且耐候到羅馬與中世紀的磚造建築至今仍屹立。結構性黏土製品就是同一個構想放大延伸:磚、空心磚塊與屋瓦,是日常營建的主力。

它的製作就是陶瓷全流程的縮影。一般磚用的黏土不是乾淨的高嶺土,而是便宜、富含鐵、帶砂的黏土——正是那鐵讓燒成的磚呈紅色(氧化鐵,Fe2O3)。濕黏土被擠出成長條、用鋼絲切成方塊,或在模中壓製,再小心乾燥以在不開裂下趕出水分。燒到約 900 到 1100 degrees C 做兩件事:燒掉有機物並趕出化學結合水,以及使黏土部分玻璃化,讓少量玻璃在顆粒接觸處生成、把整塊膠結起來。磚不會完全熔化、也不會完全緻密化——它刻意保持某種程度的多孔,這使它較輕、給砂漿與灰泥著力點、並讓牆能透氣。燒不足則弱而易碎;過燒則翹曲、起泡並熔死。

因為磚是燒製陶瓷,它繼承了陶瓷的優缺點:極耐壓(一面牆能承受巨大的向下荷載)、防火、化學耐久可達數百年,但不耐拉與彎,這就是為什麼磚牆需要砂漿,而在現代建築中還需鋼材或鋼筋混凝土來承受拉力與側向荷載。它刻意的多孔是特點而非缺陷——使磚成為溫和的隔熱體,並能吸放濕氣。要注意的是,一般結構磚和耐火磚是截然不同的東西:普通磚遠在達到爐子工作溫度之前就會軟化塌陷。

一塊標準紅色建築磚由富鐵黏土擠出、鋼絲切割、乾燥,並於約 1000 degrees C 燒成;出窯時約 15 到 25 percent 多孔、因 Fe2O3 而紅,耐壓可承受每平方公尺數噸荷載,但單塊磚若你試著折彎仍會輕易斷裂——這正是「耐壓不耐拉」的日常面貌。

把濕黏土成形、乾燥、燒到部分玻璃化:一種便宜、多孔、耐壓的建築陶瓷——但不是爐用耐火材料。

普通建築磚與耐火磚不是同一種產品。一般磚用便宜的富鐵黏土,在爐中會軟化;耐火磚則用高氧化鋁或其他耐火原料,才能撐過 1400 degrees C 甚至更高。

又称
structural clay brickfired clay brick紅磚黏土磚