印刷電路板設計與佈線
穿孔技術(through-hole technology)
穿孔技術是較老、較牢固的零件上板方式:每個元件有金屬引腳,穿過 PCB 上鑽好的孔,在另一面焊住。想像把鈕扣縫到布上——線穿過孔、在背面打結。一顆穿孔電阻或電容有長長的引腳,你把它折彎、推過板上的孔、在下面焊住。這是老式電子產品、以及把愛好者麵包板風格作品做成永久版時,經典的樣貌。
在機械上這是非常牢固的上板方式。引腳一路穿過鍍孔再焊住,所以接點是穿過板子被錨定,而不只是黏在表面。這使穿孔成為承受物理應力之零件的天然選擇——會被反覆插拔的連接器、大型電解電容、開關、任何被人手拉扯的東西。它對手焊與學習也友善得多,因為零件大、標示清楚、容易用基本烙鐵夾持與返修。
為何重要:穿孔的牢固與容易是真實的,它的代價也是。引腳與孔佔掉大量板面,孔還會擋住內層佈線,而機器插裝有腳零件比擺放表面黏著零件更慢更貴。引腳也增添寄生電感,傷害高速與高頻性能。所以現代板子多半是表面黏著,穿孔則留給連接器、功率零件、以及任何必須在物理上耐受的東西。這兩種技術能在同一塊板上和睦共存。
一個電源插座與一顆笨重的電解電容以穿孔安裝——它們的引腳穿過板子、在背面焊住,所以能撐過被撞與被拉——而它們旁邊細小的電阻與微控制器則是表面黏著。
牢固又好手焊,但佔空間——留給連接器與承受應力的零件。
穿孔並未過時,但已不再是預設。在現代板子上到處用有腳零件,是浪費空間與金錢;在需要機械強度或手焊之處才特意用穿孔,其餘則用表面黏著。
又稱
另見