輥軋（rolling）

輥軋就像金屬版的製麵機：你把一塊厚板夾進兩個旋轉的輥輪之間，輥輪間距略小於板厚，出來就變得更薄更長。一次次通過越來越窄的間隙，一塊笨重的鑄錠就變成薄板、厚板、鋼軌或型鋼。它是地球上噸位最高的金屬加工製程，因為幾乎每一種扁平產品，從汽車鈑金、飲料罐到建築用鋼，都以輥軋料為起點。

輥輪靠摩擦咬住金屬並拖過去，每一道次的減薄量受限於輥輪能咬入多少。輥軋通常分兩階段：先熱軋，把金屬加熱到容易流動，將鑄造組織打散成細化晶粒，並以低成本完成大量減薄，代價是帶氧化皮、不精密的表面；再冷軋，在再結晶溫度以下收尾，得到光滑表面、緊密的厚度公差，並藉加工硬化獲得額外強度。

微妙而誠實的一點是織構（texture）。把晶粒壓得又扁又長，往往使它們的晶體取向朝某個優選方向排列，因此輥軋薄板具異向性：其強度與延展性在順軋向、橫軋向、以及與軋向成 45 度時各不相同。這在用輥軋薄板深引伸做罐子時，會表現為製耳（杯緣呈波浪狀）。所以輥軋不只設定厚度，還在薄板的性質上蓋下方向性的指紋。