材料檢測與分析
射線照相檢測(radiographic testing)
射線照相檢測就是工程零件的醫學 X 光:它讓穿透性輻射穿過物體、照到底片或數位偵測器上,投下的陰影揭示內部樣貌。零件實心之處,透過的輻射較少、底片維持較亮;若有孔洞、裂縫或低密度夾雜物,則較多輻射通過、該處顯現為暗色。你確確實實在看物體的內部陰影。
一側的射源——X 光管,或現場作業用的伽瑪射源如銥-192——把射線穿過零件射到對側的底片。被吸收的量取決於厚度與密度,因此氣孔(可吸收的材料較少)印成暗點,而較緻密的夾雜物印得較亮。關鍵在於:當瑕疵沿射束方向「有深度」時,射線照相最看得清楚——圓形孔洞成像清晰,而緊密的平面裂縫只有在射束沿其平面走時才強烈顯現,若橫躺於射束則可能被漏掉。
射線照相給出永久、涵蓋整片區域的內部健全影像——它是驗證銲道、鑄件與受壓零件的經典方法,其底片是耐久的紀錄。誠實的限制與注意:它的盲點恰與超音波相反(擅長體積型孔洞、不擅長與射束不對齊的平面裂縫)、幾乎不提供深度資訊(陰影是壓平的投影),而且它使用游離輻射,因此需要嚴格的輻射安全管制與隔離區。
一張銲道的射線照片沿接縫顯示一串圓形暗點——受困的氣孔——外加一條銳利的暗線,正是射束恰好對齊某裂縫之處;這張底片成為銲道內部品質的永久紀錄。
穿透射線的陰影把內部孔洞印成底片上的暗點——最適合體積型瑕疵。
射線照相與超音波的盲點恰好相反:射線照相擅長圓形孔洞,卻可能漏掉橫躺於射束的緊密裂縫,超音波則反之。而它使用游離輻射,絕不可隨便——安全隔離區與劑量監測是強制的。
又稱
另見