旋壓成形（jiggering）

陶工在轉盤上拉一個盤子，用旋轉的模具塑一面、用穩定的手塑另一面。旋壓成形就是把這個構想變成一台可重複的機器，好讓工廠做出成千上萬個一模一樣的盤子。一團可塑黏土坯被拍到一個旋轉、帶輪廓的石膏模上；接著把一支成形工具下壓向旋轉的黏土，在下方的模具與上方的工具之間，黏土被擠壓與剪切到最終的厚度與輪廓。一面由模具成形，另一面由工具成形。

名稱依形狀而分。狹義的 jiggering 做扁平器物——盤、碟、大淺盤——由模具成形上（進食）面，下降的工具塑造底面與底足。jolleying 則是對杯、碗這類中空器物做同樣的操作，黏土被壓進（或蓋在）模上，工具則加工內側。兩者中石膏模都身兼二職：既成形一個表面，又因多孔而從黏土吸走一點水，使工件結實、乾淨脫模。現代產線以加熱的旋轉滾輪（滾頭或滾壓成形）取代固定的輪廓工具，把黏土熨得更平順也更快。

旋壓成形是量產陶瓷餐具的骨幹，正因為它快、自動，又能從可塑坯體做出一致的零件。它的限制就是幾何的限制：它做的是旋轉體——圓的、軸對稱的盤與杯——其他就不太行了，而且如同所有可塑成形，它加工的是一個濕坯，之後必須乾燥、燒成，帶著慣常的收縮與翹曲風險。一團含水量或可塑性不對的黏土，會立刻以撕裂、不均的底足，或盤底的 S 形裂紋表現出來。