金屬基複合材料（metal-matrix composite）

把軟塑膠基材換成金屬，通常是鋁、鎂或鈦這類輕金屬，以陶瓷顆粒、晶鬚或纖維（碳化矽、氧化鋁、碳）強化。結果是比原合金更硬、更耐磨、更耐熱的金屬。

用約 10 至 30% 的碳化矽顆粒強化鋁，可把剛度從約 70 GPa 提高到約 100 GPa 以上、降低熱膨脹、增進耐磨性，同時保有金屬的導電性與比任何高分子基材更高的使用溫度（約 300 至 500 degrees C）。製法包括把金屬鑄在顆粒周圍、粉末冶金或滲透。

MMC 在高分子基材耐不了熱、或需要金屬導電性與韌性的場合大顯身手：引擎活塞、煞車碟盤、太空結構、電子散熱片（此處低而可調的熱膨脹很重要）。誠實的缺點：貴、難切削加工（陶瓷會磨壞刀具）、且在加工溫度下纖維-金屬界面可能起化學反應。