流延成形（tape casting）

想像用一把直抹刀以固定高度替蛋糕抹糖霜：你會得到一層平滑均勻的膜，厚度恰好是你留的縫隙。流延成形就是把這個想法變成一台機器，用來做又薄又平的陶瓷片。陶瓷漿料被一把固定的刀刃鋪在一條長長移動的塑膠載帶上，乾燥成一張柔軟的片，再剝下成為生帶。它是幾乎所有層狀電子陶瓷背後那位安靜的主力——多層電容器的介電層、氧化鋁電路基板，以及固態氧化物燃料電池的電池片。

漿料配方在這裡幾乎比任何地方都更關鍵，因為帶子既要能流延，乾了之後又要柔軟到能拿取與裁切。它是粉末加上一種溶劑（有機的如乙醇-甲苯，或愈來愈多用水）、一種黏結劑（如聚乙烯醇縮丁醛，給乾帶強度與柔韌）、一種塑化劑（讓它不開裂），以及一種分散劑（防止粉末結塊）。刀刃——刮刀——以設定的縫隙懸在載帶上方，把漿料計量成受控濕厚度的膜。當帶子通過乾燥隧道時溶劑蒸發、膜隨之收薄；最終帶厚是刀縫的一個分數，通常落在約 10 microns 到一毫米之間。

乾了之後，生帶是一種百變的中間體：可以裁切、沖出導通孔、網印金屬電極，接著把許多層堆疊並在壓力與熱下疊層成一整塊、切成晶片、共燒。這套堆疊-共燒的路徑，正是多層陶瓷電容器把數百層電極塞進米粒大小封裝的方法。誠實的難處是流延生帶的密度偏低、乾燥收縮又大且在面內，因此配帶是在可流延性、強度與帶子乾燥時會拉多少之間走鋼索。