壓鑄（die casting）

壓鑄就像加速又可重複使用的砂模鑄造：你不是用一次就丟的砂模，而是把熔融金屬以高壓灌進一個精密加工的鋼製模具（壓鑄模），可以重複使用上千次。由於金屬又快又猛地被灌入，它能填滿砂子絕對複製不出的薄壁與細微細節，且脫模時表面光滑、幾乎不需修整。想想電動工具的金屬外殼、鋅合金玩具車、鋁合金筆電機殼。

金屬以數十百萬帕（MPa）的壓力射入，在不到一秒內填滿模具，接著在冰冷的鋼模上快速凝固。這個速度就是重點：每幾秒就能做出一個零件。它最適合熔點中等的金屬，主要是鋅、鋁、鎂合金，因為若用像鋼這類更高熔點的金屬，鋼模會迅速侵蝕。快速冷卻使表面形成細晶粒的表皮，有利於強度。

誠實的缺點是捲入空氣。填充如此之快，往往把空氣攪進金屬裡，留下細小的內部孔隙。這種孔隙通常代表壓鑄件無法熱處理（受困氣體受熱膨脹會使表面起泡），也難以銲接，並會損害疲勞壽命。所以壓鑄以速度、精密、優良表面為買點，代價是內部緻密性不足，以及一副極昂貴、只有在大量生產才划算的模具。