金屬與合金
表面硬化(case hardening)
一顆齒輪的齒有兩個互相衝突的願望:表面要硬如玻璃以抵抗磨耗與壓痕,心部卻要保持韌性,才不會在衝擊負載下整顆折斷。表面硬化同時滿足兩個願望,在柔軟而堅韌的心部之外做出一層硬殼(「表層」)。可以想成軟心外裹著一層硬糖殼。
做法大致有兩類。一類是改變表面化學,使只有表層變得可硬化:滲碳把額外的碳打進低碳鋼表面,在富碳氣氛中加熱到足以讓碳擴散進入(遵循菲克定律,愈深的表層需要愈長時間),再淬火,於是高碳的表層變成硬麻田散鐵,而仍為低碳的心部保持柔軟堅韌。氮化則在較低溫下讓氮擴散進入形成硬氮化物,變形極小。另一類完全不改變化學,只是快速地只加熱表面:感應加熱或火焰硬化用線圈或火焰掃過零件,使只有表層達到沃斯田鐵並在心部尚未變熱前就淬成麻田散鐵。
表面硬化遍布於必須同時抵抗磨耗與衝擊的零件:齒輪、凸輪軸、軸承滾道、曲軸軸頸與手工具。硬表層還能對抗疲勞,因為它使表面處於殘留壓應力狀態,抑制裂縫起始。誠實的提醒:表層很薄(常只有零點幾毫米到數毫米),可能被磨穿或磨掉;而以化學方式形成的表層因擴散緩慢而需要時間生長,所以深表層代價昂貴。
用便宜的 8620 鋼滲碳製成的齒輪,可能擁有約 0.8 mm 深、硬度 60 HRC 的表層,覆蓋在硬度約 30 HRC 的心部之上,表面抵擋磨耗,心部吸收衝擊負載而不開裂。
一個零件兼具兩種性質:又硬又耐磨的表皮,結合又軟又能吸震的心部。
表面硬化只硬化薄薄的表層,而非整體,別和整體硬化混淆。滲碳與氮化改變表面化學;感應與火焰硬化只改變熱到達的位置。兩者都刻意保留堅韌的心部。
又稱
另見